Τα υλικά που μπορούν να αντέξουν συνεχή έκθεση σε αλμυρού νερού, υγρασία και τις τάσεις των κυμάτων και των επιπτώσεων είναι απαραίτητα λόγω του σκληρού θαλάσσιου περιβάλλοντος. Τα κράματα αλουμινίου διακρίνονται από άλλα υλικά που χρησιμοποιούνται στις ναυπηγικές και θαλάσσιες εφαρμογές με την εξαιρετική τους εργασιμότητα, την αντίσταση στη διάβρωση και τη δύναμη - έως - αναλογία βάρους. Αλλά δεν είναι όλα τα κράματα αλουμινίου να είναι ίσα και η επιλογή του σωστού είναι απαραίτητη για τις επιδόσεις, τη μακροζωία και την ασφάλεια του θαλάσσιου έργου. Τρεις από τις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες θαλάσσιες - κράματα αλουμινίου-5052, 5083 και 5086-εξετάζονται σε αυτό το άρθρο μαζί με μια διεξοδική σύγκριση των χαρακτηριστικών τους για να σας βοηθήσουν να επιλέξετε το καλύτερο κράμα για τις απαιτήσεις σας.

Τι είναι το θαλάσσιο αλουμίνιο;
Τα εξειδικευμένα υλικά που κατασκευάζονται για να υπομείνουν σοβαρές θαλάσσιες συνθήκες είναι γνωστά ως κράματα θαλάσσιων αλουμινίου. Λόγω της εξαιρετικής αντοχής τους στη διάβρωση του αλμυρού νερού, την υψηλή αντοχή - σε - αναλογία βάρους και ευκολία κατασκευής, αυτά τα κράματα χρησιμοποιούνται συχνά σε ναυπηγική βιομηχανία, υπεράκτιες δομές και θαλάσσιο εξοπλισμό.
Η σειρά 5XXX του αλουμινίου, η οποία είναι κυρίως αλουμινένια με μαγνήσιο, είναι συνήθως το αλουμίνιο που χρησιμοποιείται σε θαλάσσιες εφαρμογές. Το μαγνήσιο αυξάνει σημαντικά τη δύναμή τους και το - πιο σημαντικό - την ικανότητά τους να αντέχουν στη διάβρωση και στη διάβρωση της σχισμής, τα οποία είναι συχνή προβλήματα σε θαλάσσιες ρυθμίσεις. Τα κράματα θαλάσσιου αλουμινίου δημιουργούν ένα προστατευτικό στρώμα οξειδίου που εμποδίζει την πρόσθετη διάβρωση, σε αντίθεση με κάποια άλλα μέταλλα που μπορούν να σκουριάσουν ή να επιδεινωθούν γρήγορα σε αλμυρό νερό. Εκτός από το να είναι ανθεκτικό στη διάβρωση, τα θαλάσσια κράματα αλουμινίου είναι ελαφριά, γεγονός που τους καθιστά ενέργεια - αποτελεσματικό υλικό για δομές και σκάφη.
Διαφορές5052 vs . 5083 vs . 5086 Αλουμίνιο
Αν και τα τρία κράματα (5052, 5083 και 5086) είναι όλα μέλη της σειράς κραμάτων αλουμινίου 5xxx και έχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, τα μηχανικά τους χαρακτηριστικά, το χημικό μακιγιάζ και, επομένως, την καταλληλότητα για διαφορετικές θαλάσσιες εφαρμογές, ποικίλλουν. Η κύρια διάκριση είναι η ποσότητα του μαγνησίου και άλλων ιχνοστοιχείων σε κάθε κράμα, το οποίο έχει άμεσο αντίκτυπο στη δυνατότητα διαμόρφωσης, τη δύναμη και τη συγκολλητικότητα.
Σύγκριση ιδιοτήτων πυρήνα
| Χαρακτηριστικός | 5052 αλουμίνιο | 5083 αλουμίνιο | 5086 αλουμίνιο |
| Κύριο κράμα | MG (2,2-2,8%), CR (0,1-0,35%) | MG (4,0-4,9%), MN (0,4-1,0%) | MG (3,5-4,5%), MN (0,2-0,7%) |
| Αντοχή σε εφελκυσμό | 210-260 MPa | 300 MPa | 240 MPa |
| Απόδοση | 130 MPa | 145 MPa | 95 MPa |
| Επιμήκυνση | 23% | 23% | 12% |
| Αντίσταση ψεκασμού αλατιού | 5.000 ώρες (χωρίς διάτρηση) | 8.000 ώρες (χωρίς διάτρηση) | 6.000 ώρες (χωρίς διάτρηση) |
| Συγκολλητικότητα | 0,85 (TIG) | 0,95 (Mig) | 0,90 (λέιζερ) |
| Ψυχικότητα | Καλό (min bend r =1.5 t) | Μέτρια (Min Bend R =2.0 t) | Εξαιρετική (Min Bend R =1.2 t) |
| Δείκτης κόστους | 1.0 (βασική γραμμή) | 1.5-1.8 | 1.2-1.3 |

Σημαντικές διακρίσεις
1 ιεραρχία των δυνατοτήτων
Το 5083 είναι ιδανικό για δομές κύτους επειδή χρησιμοποιεί τη συνέργεια MG/MN για να επιτύχει αντοχή εφελκυσμού 300MPa.
Το 5052 είναι κατάλληλο για καμπύλες επιφάνειες, επειδή επιτυγχάνει ισορροπία μεταξύ αντοχής και μορφοποιητικότητας (2,8% mg + CR).
Σε σύγκριση με το 5083, το 5086 βελτιστοποιεί το μαγνήσιο (3,5-4,5%) για το ανώτερο κρύο - σχηματισμό.
2. Μηχανισμοί διάβρωσης
Το MG - Mn στρώμα οξειδίου του 5083 παρουσιάζει Self - Χαρακτηριστικά επούλωσης (ρυθμός διάβρωσης 0,002 mm/έτος σύμφωνα με το ISO 9227).
Αν και το 5052 εξαρτάται από το CR - βελτιωμένη παθητικοποίηση, τα τροπικά θαλάσσια περιβάλλοντα απαιτούν επικαλύψεις.
5086 Μειώνει το micro - γαλβανική διάβρωση σε δεξαμενές έρματος ελέγχοντας το περιεχόμενο SI (μικρότερο ή ίσο με 0,4%).
3. Απόδοση συγκόλλησης
Η αντοχή βασικού μετάλλου 5083 με το πλήρωσης ER5183 είναι 95% (μέγεθος κόκκων HAZ 10-15μm).
ER4043 Το πλήρωσης με αυστηρό έλεγχο εισόδου θερμότητας (8-12 kJ/cm) απαιτείται για το 5052.
Το 5086 είναι ένας εξαιρετικός συγκολλητής λέιζερ (ταχύτητα 6m/min για πλάκα 6mm).
4. Χρησιμοποιεί στη θάλασσα
5052: Πλαίσια, γραμμές καυσίμου (ASTM B241) και υπερκατασκευές (μείωση βάρους 30%).
5083: Δεξαμενές ΥΦΑ (σκληρότητα κρούσης μεγαλύτερη ή ίση με 27J σε -165 βαθμούς), πρωτογενή κύτη (DNV GL πιστοποιημένο).
5086: Ψυχρό - σχηματίζονται διάδρομοι πλοίων, μονάδες αφαλάτωσης (20000 ppm CL⁻ αντίσταση).

Επιλέγοντας το σωστό κράμα για το έργο σας
Μια διεξοδική αξιολόγηση των συγκεκριμένων απαιτήσεων του έργου σας είναι απαραίτητη για να επιλέξετε το καλύτερο κράμα θαλάσσιου αλουμινίου. Λάβετε υπόψη τα ακόλουθα στοιχεία κατά την επιλογή σας:
Απαιτήσεις αντοχής: Από τα τρία, 5083 προσφέρει την υψηλότερη αντοχή εάν το έργο σας περιλαμβάνει υψηλά δομικά φορτία ή τη δυνατότητα σημαντικής πίεσης . 5052 είναι κατάλληλη για εφαρμογές που απαιτούν λιγότερη αντοχή, ενώ το 5086 προσφέρει καλή ισορροπία για εφαρμογές που απαιτούν μέτρια αντοχή.
Αντίσταση διάβρωσης: Σε θαλάσσια περιβάλλοντα, και τα τρία κράματα παρέχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Ωστόσο, λόγω της ελαφρώς υψηλότερης περιεκτικότητας σε μαγνήσιο του, το 5083 επιλέγεται συχνά εάν το έργο σας απαιτεί εξαιρετικά σκληρές συνθήκες ή εκτεταμένη έκθεση σε αλμυρού νερού.
Συγκολλητικότητα: Όταν χρησιμοποιείτε τυπικές μεθόδους συγκόλλησης όπως το MIG και το TIG, και τα τρία κράματα δείχνουν καλή συγκόλληση. Ωστόσο, ανάλογα με το χρησιμοποιούμενο κράμα, πρέπει να επιλεγούν συγκεκριμένες τεχνικές συγκόλλησης και κράματα πλήρωσης.
Formibility: Το 5052 συνήθως προσφέρει την καλύτερη δυνατότητα διαμόρφωσης εάν ο σχεδιασμός σας απαιτεί περίπλοκα σχήματα ή εκτεταμένη διαμόρφωση, ακολουθούμενη από το 5086. Λόγω της υψηλότερης αντοχής του, το 5083 είναι το λιγότερο διαμορφωμένο.
Κόστος: Λόγω της υψηλότερης περιεκτικότητας σε μαγνήσιο και ανώτερης αντοχής, το 5052 είναι συνήθως το πιο οικονομικό, ακολουθούμενο από 5086. 5083 είναι συνήθως το πιο δαπανηρό.
| Φύλλο αλουμινίου/πλάκα αλουμινίου | |||||
| Κράμα αργιλίου | Πάχος (mm) |
Πλάτος (mm) |
Μήκος (mm) |
Ιδιοσυγκρασία | |
| A1050,A1060,A1070,A1100 | 0.1-500 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| A3003,A3004,A3105 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| A5052,A5005,A5083,A5754 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H34,H32,H36,H111,H112 | |
| A6061,A6082,A6063 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | T4,T6,T651 | |
| A8011 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| Υλική διαδικασία | CC και DC | ||||
| Μέγεθος πελατών | Το μέγεθος μπορεί να παραχθεί σύμφωνα με την απαίτηση των πελατών | ||||
| Επιφάνεια | Φινίρισμα μύλου, επικαλυμμένο με χρώμα (PVDF & PE), ανάγλυφο γυψομάρμαρο, φωτεινό βερνίκι, ανοδίωση | ||||
| Καθρέφτης, βούρτσα, διάτρητη, πλάκα πέλματος, κυματοειδές κ.λπ. | |||||
| Πρότυπο ποιότητας | ASTM B209, EN573-1 | ||||
| Όροι πληρωμής | TT ή LC ή DP στο θέαμα | ||||
| Χρόνος παράδοσης | Εντός 25 ημερών μετά την παραλαβή του LC ή της κατάθεσης | ||||
| Ποιότητα υλικού | Ένταση ισοπεδώθηκε, επίπεδη, απαλλαγμένη από ελαττώματα όπως λεκές λαδιού, σήματα κυλίνδρων, κύματα, χτυπήματα | ||||
| γρατσουνιές κ.λπ., μια +++ ποιότητα, διαδικασία παραγωγής περάσει SGS και BV επιθεώρηση | |||||
| Εφαρμογή | Κατασκευή, κτίριο, διακόσμηση, τοίχο κουρτίνας, στέγες, μούχλα, φωτισμός, | ||||
| τοίχο κουρτίνας, κτίριο πλοίων, αεροσκάφη, δεξαμενή πετρελαίου, φορτηγό κ.λπ. | |||||
| Συσκευασία | Τυπική εξαγωγή άξια ξύλινης παλέτες και η τυπική συσκευασία είναι περίπου 2 τόνοι/παλετί |
||||
| Το βάρος παλετών μπορεί επίσης να είναι σύμφωνα με τις απαίτηση του πελάτη | |||||







