Επιλογή πρώτων υλών: Τα υψηλής ποιότητας αλουμινίου είναι η βάση για την παραγωγή βιομηχανικών προφίλ αλουμινίου υψηλής ποιότητας. Συνήθως, επιλέγονται οι αντιβασιλέες αλουμινίου με υψηλότερη καθαρότητα και προστίθενται κατάλληλες ποσότητες στοιχείων κραμάτων όπως ο χαλκός, το μαγνήσιο, το πυρίτιο κλπ. Σύμφωνα με την απόδοση του απαιτούμενου προφίλ για τη βελτίωση της αντοχής, της σκληρότητας και άλλων ιδιοτήτων του προφίλ.
2 Κάποιος τήξη και χύτευση: Οι επιλεγμένες πρώτες ύλες τοποθετούνται σε φούρνο για τήξη. Μετά την επίτευξη της κατάλληλης θερμοκρασίας και σύνθεσης, γίνεται μια πλούσια κατάλληλη για εξώθηση μέσω μιας διαδικασίας χύτευσης. Η διαδικασία χύτευσης απαιτεί αυστηρό έλεγχο του ρυθμού ψύξης και των συνθηκών κρυστάλλωσης για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη εσωτερική δομή του πλίνου και να μειώσει τα ελαττώματα όπως οι πόροι και η χαλαρότητα.
3 Κάτοικη θέρμανση: Η θέρμανση με πάγκο χρησιμοποιεί γενικά έναν κλίβανο αντίστασης ή έναν φούρνο αερίου. Ο σκοπός της θέρμανσης είναι να γίνει το πλίνιο να φτάσει στην κατάλληλη θερμοκρασία εξώθησης, η οποία είναι συνήθως μεταξύ 450-550 και η ειδική θερμοκρασία εξαρτάται από τη σύνθεση κράματος του προφίλ αλουμινίου. Η διαδικασία θέρμανσης πρέπει να διασφαλίζει ότι η θερμοκρασία του πλίνθου είναι ομοιόμορφη για να αποφευχθεί η τοπική υπερθέρμανση ή η υπερβολική ψύξη, η οποία επηρεάζει την ποιότητα εξώθησης.
4 Κάψετε εγκατάσταση μούχλας: Σχεδιασμός και παραγωγή του καλουπιού σύμφωνα με το σχήμα του απαιτούμενου προφίλ και εγκαταστήστε το καλούπι στη βάση του εξωθητήρα. Η ακρίβεια και η ποιότητα του καλουπιού επηρεάζουν άμεσα την ακρίβεια διαστάσεων και την ποιότητα της επιφάνειας του προφίλ. Για παράδειγμα, για τα προφίλ κατοικίας ηλεκτρονικού εξοπλισμού υψηλής ακρίβειας, η ακρίβεια κατασκευής του καλουπιού πρέπει να ελέγχεται σε επίπεδο μικρών.
5 Κάποιος Λειτουργία εξώθησης: Τοποθετήστε το θερμαινόμενο πλίνιο στο κύλινδρο εξώθησης, ξεκινήστε τον εξωθητήρα και ασκήστε πίεση μέσω της ράβδου εξώθησης για να εξαλείψετε το χάλκινο αλουμινίου μέσω του καλουπιού. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης, η ταχύτητα εξώθησης, η δύναμη εξώθησης και άλλες παράμετροι πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να εξασφαλιστεί η ποιότητα χύτευσης του προφίλ. Η υπερβολική ταχύτητα εξώθησης μπορεί να προκαλέσει ρωγμές στην επιφάνεια του προφίλ και η ανεπαρκής δύναμη εξώθησης μπορεί να κάνει το μέγεθος του προφίλ ασταθές.
6άσετε ψύξη: Το εξωθημένο προφίλ πρέπει να ψύχεται γρήγορα για να διορθώσει το σχήμα και τις οργανωτικές του ιδιότητες. Οι συνήθεις μέθοδοι ψύξης είναι η ψύξη αέρα και η ψύξη νερού. Η ψύξη αέρα είναι κατάλληλη για προφίλ με απαιτήσεις υψηλής ποιότητας επιφάνειας, ενώ η ψύξη νερού έχει γρήγορη ταχύτητα ψύξης και μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά τη δύναμη του προφίλ, αλλά μπορεί να προκαλέσει υδατογραφήματα στην επιφάνεια του προφίλ.
7 Κάψετε το τέντωμα και την ισορροπία: Λόγω της εσωτερικής απόκλισης στρες και σχήματος που μπορεί να δημιουργηθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης, το προφίλ πρέπει να τεντωθεί και να ισιωθεί. Μέσα από τον εξοπλισμό τέντωμα και ισιώματος, εφαρμόζεται μια συγκεκριμένη δύναμη εφελκυσμού στο προφίλ για να απελευθερωθεί η εσωτερική τάση στην κατεύθυνση του μήκους και ταυτόχρονα, η κάμψη, η συστροφή και άλλα ελαττώματα του προφίλ διορθώθηκαν για να βελτιωθούν η ευθεία και η διαστάσεων ακρίβεια του προφίλ.
8" πριόνισμα και μέγεθος: Σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις χρήσης, το ισιωμένο προφίλ είναι πριονισμένο σύμφωνα με το καθορισμένο μήκος. Η ακρίβεια του εξοπλισμού πριονιού καθορίζει την ανοχή μήκους του προφίλ. Γενικά, χρησιμοποιείται ένα κυκλικό πριόνι ή πριόνι υψηλής ακρίβειας για να εξασφαλιστεί ότι η επιφάνεια του πριονιού είναι επίπεδη και χωρίς burr.
9 Κάποιος επεξεργασία επιφάνειας: Προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή στη διάβρωση, η αντίσταση στη φθορά και η διακοσμικότητα των βιομηχανικών προφίλ αλουμινίου, απαιτείται συνήθως η επιφανειακή επεξεργασία. Οι συνήθεις μέθοδοι επεξεργασίας επιφάνειας περιλαμβάνουν την ανοδίωση, την ηλεκτροφορητική ζωγραφική, τον ψεκασμό σκόνης κλπ. Η ανοδίωση μπορεί να σχηματίσει ένα πυκνό μεμβράνη οξειδίου στην επιφάνεια του προφίλ για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση. Η ηλεκτροφορητική ζωγραφική μπορεί να κάνει την επιφάνεια του προφίλ να αποκτήσει μια ομοιόμορφη και ομαλή επικάλυψη, η οποία είναι τόσο διακοσμητική όσο και προστατευτική. Ο ψεκασμός σε σκόνη μπορεί να προσφέρει μια ποικιλία επιλογών χρώματος, υψηλής σκληρότητας επίστρωσης και καλή αντίσταση στο καιρό.
